一、齒輪泵

兩齒輪的齒彼此分隔，構(gòu)成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪相互合攏，構(gòu)成高壓將液體排出。

功能特色：

長(zhǎng)處：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速規(guī)模大、能耐沖擊性負(fù)載，保護(hù)方便、作業(yè)牢靠。

缺陷：

徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、功率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。

二、多級(jí)離心泵

相當(dāng)于多個(gè)離心泵串聯(lián)，一級(jí)一級(jí)增壓，可取得較高壓頭。

功能特色：

多級(jí)離心泵與單級(jí)泵相比，其區(qū)別在于多級(jí)泵有兩個(gè)以上的葉輪，能分段地多級(jí)次地吸水和壓水，然后將水揚(yáng)到很高的位置，揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級(jí)數(shù)。多級(jí)泵首要用于礦山排水、城市及工廠供水，農(nóng)業(yè)灌溉用的很少，僅適用于高揚(yáng)程、小流量的高山區(qū)提水來解決人畜飲水的困難。多級(jí)高心泵有立式和臥式兩種型式多級(jí)離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪，它相關(guān)于一般的單級(jí)離心泵，可亦實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程；相關(guān)于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵，可亦泵送較大的流量。多級(jí)離心泵功率較高，能夠滿足高揚(yáng)程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的使用。

因?yàn)槠浔旧淼奶厥庑?，與單級(jí)離心泵相比，多級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)、運(yùn)用和保護(hù)修理等方面，有著不同、更高的技能要求。往往是人們?cè)谝恍┘?xì)節(jié)上的忽略或者考慮不周，使得多級(jí)離心泵投用后頻頻發(fā)生異常磨損、振蕩、抱軸等毛病，亦致停機(jī)。

三、離心泵

液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力效果下發(fā)生高速度，高速液體經(jīng)過逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。

功能特色：

1、高效節(jié)能：選用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)，分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力散布和速度散布聯(lián)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì)，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的功率。

2、設(shè)備、修理方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣設(shè)備在管路的任何位置及任何方向，設(shè)備修理極為方便。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全牢靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全牢靠。

4、不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對(duì)易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。STG泵此處選用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)成本。

5、軸承：泵所配電機(jī)中，Y〔Y2〕280以下軸伸端軸承〔包括Y180以下風(fēng)葉端軸承〕選用封閉式軸承，正常運(yùn)用時(shí)，免電機(jī)軸承的保護(hù)保養(yǎng)。

6、機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。

四、螺桿泵

雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)另一個(gè)螺桿，液體被攔截在嚙合室內(nèi)，沿桿軸方向推進(jìn)，然后被擠向中央排出。

功能特色：

長(zhǎng)處：

1)壓力和流量規(guī)模寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)100cm3/分；

2)運(yùn)送液體的種類和粘度規(guī)模寬廣；

3)因?yàn)楸脙?nèi)的反轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可運(yùn)用很高的轉(zhuǎn)速；

4)吸入功能好，具有自吸才能；

5)流量均勻接連，振蕩小，噪音低；

6)與其它反轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

7)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，設(shè)備保養(yǎng)簡(jiǎn)略。

缺陷：

螺桿的加工和設(shè)備要求較高；泵的功能 對(duì)液體的粘度變化比較敏感。

五、往復(fù)泵旁路調(diào)理

往復(fù)泵是正位移泵。當(dāng)泵供給的流量大于管路需求流量時(shí)，要求一部分回流到往復(fù)泵進(jìn)口，及旁路調(diào)理。

六、氣動(dòng)隔膜泵

為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分隔，實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。

功能特色：

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型運(yùn)送機(jī)械，是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵類。選用緊縮空氣為動(dòng)力源，關(guān)于各種腐蝕性液體。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別選用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

（1）泵不會(huì)過熱：緊縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的進(jìn)程，氣動(dòng)泵作業(yè)時(shí)溫度是降低的，無有害氣體排出。

（2）不會(huì)發(fā)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花

（3）能夠經(jīng)過含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式作業(yè)且進(jìn)口為球閥，所以不簡(jiǎn)略被堵。

（4）對(duì)物料的剪切力極低：作業(yè)時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的運(yùn)送

（5）流量可調(diào)理，能夠在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)理流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）能夠空運(yùn)轉(zhuǎn)，而不會(huì)有危險(xiǎn)。

（8）能夠潛水作業(yè)。

（9）能夠運(yùn)送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

（10）沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險(xiǎn)絲等。

（11）體積小、重量輕，便于移動(dòng)。

（12）無需光滑所以修理簡(jiǎn)潔，不會(huì)因?yàn)榈温┪廴咀鳂I(yè)環(huán)境。

（13）泵始終能堅(jiān)持高效，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。

（14）百分之百的能量利用，當(dāng)封閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過載、發(fā)熱

（15）沒有動(dòng)密封，修理簡(jiǎn)潔避免了泄漏。作業(yè)時(shí)無死點(diǎn)。

七、往復(fù)泵

活塞右移，腔內(nèi)壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞左移，腔內(nèi)壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。

功能特色：

長(zhǎng)處：

（1）可取得很高的排壓，且流量與壓力無關(guān)，吸入功能好，功率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%；

（2）原則上可運(yùn)送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；

（3）泵的功能不隨壓力和運(yùn)送介質(zhì)粘度的變化而變化。

其他的泵都不具有往復(fù)泵的上述杰出長(zhǎng)處，但它們的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)略，運(yùn)用操作比較方便，并且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量出產(chǎn)的長(zhǎng)處。

缺陷：

流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵巨大；組織復(fù)雜；資金用量大；不易修理等。

八、雙動(dòng)往復(fù)泵

活塞右移，左下吸液，右上排液?；钊笠?，右下吸液，左上排液?；钊鶑?fù)一次，有兩次吸、排液，流量更加均勻。

九、水環(huán)式真空泵

葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充必定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水構(gòu)成水環(huán)。相鄰葉片（如圖中紅色葉片）旋轉(zhuǎn)時(shí)，與水環(huán)構(gòu)成的空間（氣室）變大即進(jìn)氣，空氣（氣室）逐漸變小，即空氣被緊縮。多組相鄰葉片，即多組往復(fù)緊縮。結(jié)構(gòu)緊湊、作業(yè)平衡牢靠和流量均勻，所以化工出產(chǎn)中多用來運(yùn)送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵因?yàn)槿~輪攪拌液體，損失能量大，故其功率很低。

功能特色：

長(zhǎng)處：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，制作精度要求不高，簡(jiǎn)略加工。

結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速設(shè)備。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，能夠取得大的排氣量，占地面積也小。

緊縮氣體基本上是等溫的，即緊縮氣體進(jìn)程溫度變化很小。

因?yàn)楸们粌?nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行光滑，并且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

吸氣均勻，作業(yè)平穩(wěn)牢靠，操作簡(jiǎn)略，修理方便。

缺陷：

功率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。

真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受作業(yè)液飽和蒸氣壓的限制。用水作作業(yè)液，極限壓強(qiáng)只能到達(dá)2000~4000Pa。用油作作業(yè)液，可達(dá)130Pa。

總之，因?yàn)樗h(huán)泵中氣體緊縮是等溫的，故能夠抽除易燃、易爆的氣體。因?yàn)闆]有排氣閥及摩擦表面，故能夠抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些杰出的特色，盡管它功率低，仍然得到了廣泛的使用。

十、旋渦泵

葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體被甩出構(gòu)成低壓，再次進(jìn)入凹槽，再次增壓；多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運(yùn)動(dòng)，然后取得較高壓頭。

功能特色：

長(zhǎng)處：

W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，運(yùn)用液溫不超過60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制作、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部分等都有廣泛的使用。

旋渦泵體積小、重量輕的特色在船舶設(shè)備中具有極大的優(yōu)越性。

具有自吸才能或借助于簡(jiǎn)略設(shè)備來實(shí)現(xiàn)自吸。

具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因而，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。

某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這關(guān)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、鑄造和加工工藝都簡(jiǎn)略實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還能夠運(yùn)用非金屬資料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

缺陷：

1 功率較低，最高不超過55%，大多數(shù)旋渦泵的功率在20-40%，因而妨礙了它向大功率方向發(fā)展。

2旋渦泵的汽蝕功能較差。

3旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的添加，泵的揚(yáng)程和功率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。

4 旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和設(shè)備工藝帶來必定困難。

5抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的功能或?qū)е滦郎u泵不能作業(yè)。

十一、葉片泵

因?yàn)闅v史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種：一）專門指容積泵中的滑片泵。二）指動(dòng)力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會(huì)叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等(一級(jí)建造師2014《機(jī)電工程與管理實(shí)務(wù)》中稱這三類為葉輪泵)。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值，能夠分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。

功能特色：

長(zhǎng)處：

(1)輸出流量比齒輪泵均勻，作業(yè)平穩(wěn)，噪聲小。

(2)作業(yè)壓力較高，容積功率也較高。

(3)單效果式葉片泵(Tokimec東京計(jì)器葉片泵)易于實(shí)現(xiàn)流量調(diào)理，雙效果式葉片泵則因轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

(4)結(jié)構(gòu)緊湊，概括尺寸小而流量較大。

缺陷：

(1)自吸功能較齒輪泵差，對(duì)吸油條件要求較嚴(yán)，其轉(zhuǎn)速規(guī)模必須在500~ 1500 r/min規(guī)模內(nèi)。(2)對(duì)油液污染較敏感，葉片簡(jiǎn)略被油液中雜質(zhì)咬死，作業(yè)牢靠性較差。

(3)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制作精度要求較高，價(jià)格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3 MPa)液壓系統(tǒng)中，首要用于機(jī)床控制，特別是雙效果式葉片泵（東京計(jì)器SQP葉片泵）因流量脈動(dòng)很小，因而在精細(xì)機(jī)床中得到廣泛運(yùn)用。

十二、蒸汽噴射泵

蒸汽進(jìn)入噴嘴后，高速噴出，發(fā)生低壓，將氣體吸入并在混合室混合，經(jīng)擴(kuò)大管后，動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭?qiáng)能。如果吸入的氣體來自容器，容器減壓，即可稱作噴射真空泵。

功能特色：

(1)該泵無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分，不受摩擦、光滑、振蕩等條件限制，因而可制成抽氣才能很大的泵。只要泵的結(jié)構(gòu)資料選擇適當(dāng)，關(guān)于排除具有腐蝕性氣體、含有機(jī)械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場(chǎng)合極為有利。

(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、重量輕，占地面積小。

(3)作業(yè)蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。

因水蒸汽噴射泵具有上述特色，所以廣泛用于冶金、化工、醫(yī)藥、石油以及食物等工業(yè)部分。

十三、軸流管道泵

葉輪設(shè)計(jì)成軸流式。轉(zhuǎn)速很高，如果電機(jī)功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話，流量能夠很大。

功能特色：

1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)泵一體化,體積小.其立式結(jié)構(gòu)具有設(shè)備占地面積小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備無需調(diào)整

2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接設(shè)備在管路上,且中心低,便于管道安置,設(shè)備方便.

3、泵與電機(jī)同軸,軸向尺寸短,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),噪音低.

4、撤銷傳統(tǒng)軸封方式,避免了運(yùn)送介質(zhì)的外泄,因而具有完全無泄漏的顯著特色.

十四、自吸泵單級(jí)單吸

自吸泵的作業(yè)原理是：水泵發(fā)動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。發(fā)動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口構(gòu)成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道抵達(dá)外緣。

功能特色

自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、保護(hù)簡(jiǎn)略、功率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸才能等長(zhǎng)處。管路不需設(shè)備底閥，作業(yè)前只需確保泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可選用不同材質(zhì)自吸泵。

1、排污才能強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無堵塞。

2、高效節(jié)能：選用優(yōu)異水力模型，功率比一般自吸泵高3～5%。

3、自吸功能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。

十五、活塞泵

借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)效果使缸內(nèi)容積反復(fù)變化，以吸入和排出流體。

功能特色：

活塞泵又叫電動(dòng)往復(fù)泵，從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸，其特色是揚(yáng)程較高。適用于運(yùn)送常溫?zé)o固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油；膛壓機(jī)水壓機(jī)的動(dòng)力泵，水力清砂，化肥廠運(yùn)送氨液等。若過流部件為不銹鋼時(shí)，可運(yùn)送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還能夠運(yùn)送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

活塞泵適用于高壓、小流量的場(chǎng)合，特別是流量小于100米3/小時(shí)，排出壓力大于9.8兆帕?xí)r，更顯示出它較高的功率和良好的運(yùn)轉(zhuǎn)功能。它吸入功能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。因而，在石油化學(xué)工業(yè)、機(jī)械制作工業(yè)、造紙、食物加工、醫(yī)藥出產(chǎn)等方面使用很廣。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖動(dòng)，適用于農(nóng)村給水和小型灌溉。

十六、羅茨真空泵

羅茨泵的作業(yè)原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。因?yàn)檗D(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。因?yàn)槲鼩夂髒0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有緊縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，因?yàn)榕艢鈧?cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。

功能特色：

在較寬的壓強(qiáng)規(guī)模內(nèi)有較大的抽速；

起動(dòng)快，能立即作業(yè)；

對(duì)被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；

轉(zhuǎn)子不用光滑，泵腔內(nèi)無油；

振蕩小，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡條件較好，沒有排氣閥；

驅(qū)動(dòng)功率小，機(jī)械摩擦損失??；

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；

作業(yè)保護(hù)費(fèi)用低。

因而，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食物、電子工業(yè)部分得到廣泛的使用。

十七、旋片式真空泵

旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣進(jìn)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣進(jìn)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于緊縮進(jìn)程。因?yàn)榭臻gA的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因而將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口阻隔時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被緊縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被緊縮氣體超過排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被緊縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的接連作業(yè)，到達(dá)接連抽氣的目的。如果排出的氣體經(jīng)過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)緊縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的緊縮比由兩級(jí)來?yè)?dān)負(fù)，因而提高了極限真空度。

功能特色：

旋片式真空泵（簡(jiǎn)稱旋片泵）是一種油封式機(jī)械真空泵。其作業(yè)壓強(qiáng)規(guī)模為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它能夠單獨(dú)運(yùn)用，也能夠作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地使用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等出產(chǎn)和科研部分。

1.體積小、重量輕、噪音低；

2.設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣；在環(huán)境溫度五攝氏度到四十?dāng)z氏度規(guī)模內(nèi)，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許長(zhǎng)期接連作業(yè)，被抽氣體相對(duì)濕度大于百分之九十時(shí)，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。

3.設(shè)有自動(dòng)防返油止回閥，發(fā)動(dòng)方便；

4.進(jìn)氣口接連疏通大氣作業(yè)不得超過一分種；

5.不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的，對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

十八、泥漿泵

泥漿泵，是指在鉆探進(jìn)程中向鉆孔里運(yùn)送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在必定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以到達(dá)冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并運(yùn)送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸反轉(zhuǎn)，曲軸經(jīng)過十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替效果下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

功能特色：

1、可運(yùn)送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

2、運(yùn)送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可堅(jiān)持高的排出壓力。

4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，經(jīng)過變速組織或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)理。

5、自吸才能強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。

6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改動(dòng)，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。

7、作業(yè)平穩(wěn)、振蕩、噪聲小。

8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、拆裝修理方便。

I-1B型濃漿泵廣泛就使用于化工、制藥、釀造、造紙、食物等單位。

十九、氣氣增壓泵

以緊縮空氣為動(dòng)力，將低壓氣體壓力升高后接連輸出，最終輸出壓力可升高至動(dòng)力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍，是無污染的氣體增壓設(shè)備。根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵。低壓泵首要用于當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣源壓力缺乏或不穩(wěn)定，不能確保氣動(dòng)設(shè)備的最低運(yùn)用壓力時(shí)，維持氣動(dòng)設(shè)備正常作業(yè)，滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。高壓泵首要用于增壓非普通緊縮空氣場(chǎng)合，如把氮?dú)狻⒑?、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲(chǔ)氣罐。

功能特色：

（1） 作業(yè)壓力規(guī)模大，選用不同類型的泵可取得不同的壓力區(qū)域，

調(diào)理輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整?？傻竭_(dá)極高的壓力，氣體90Mpa

（2） 流量規(guī)模廣，對(duì)一切類型泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)作業(yè)，此刻取得最小的流量，調(diào)理進(jìn)氣量后可得到不同的流量。

（3） 易于控制，從簡(jiǎn)略的手動(dòng)控制到完全的自動(dòng)控制均可滿足要求。

（4） 自動(dòng)重新發(fā)動(dòng)，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)重新發(fā)動(dòng)，補(bǔ)充泄漏壓力，堅(jiān)持回路壓力穩(wěn)定。

（5） 操作安全，選用氣體驅(qū)動(dòng)，無電弧及火花，可在危險(xiǎn)場(chǎng)合運(yùn)用。

（6） 最大節(jié)能可達(dá)70%，因?yàn)閳?jiān)持保壓不消耗任何能量。

二十、氣液增壓泵

由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動(dòng)壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)部分和輸出液體部分之間的壓力到達(dá)平衡時(shí)，增壓泵會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動(dòng)壓力添加時(shí)，增壓泵會(huì)自動(dòng)發(fā)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到再次到達(dá)壓力平衡后自動(dòng)停止。選用單氣控非平衡氣體分配閥來實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體氣驅(qū)部分選用鋁合金制作。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，然后確保了氣液增壓泵的功能。

功能特色：

1.輸出壓力高：液泵最大可達(dá)640MPa，氣泵最大可至200MPa

2.運(yùn)用規(guī)模廣：作業(yè)介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體，并且牢靠性高，免保護(hù)壽命長(zhǎng)。

3.輸出流量規(guī)模廣：對(duì)一切類型泵僅需較小驅(qū)動(dòng)氣壓就能平穩(wěn)作業(yè)，此刻取得較小流量，調(diào)理驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣量后可取得不同流量。

4.使用靈活：選用不同類型的泵，可取得不同的壓力區(qū)域。

5.易于調(diào)理：在泵的壓力規(guī)模內(nèi)，調(diào)理調(diào)理閥然后調(diào)理進(jìn)氣壓力，輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整。

6.自動(dòng)保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)發(fā)動(dòng)，補(bǔ)充泄漏壓力，堅(jiān)持回路壓力穩(wěn)定。

7.操作安全：選用氣體驅(qū)動(dòng)，無電弧及火花，可在危險(xiǎn)場(chǎng)所運(yùn)用。